大型洗衣設(shè)備在亞洲,日本政府也十分重視高端制造業(yè)的發(fā)展,大規(guī)模編制技術(shù)戰(zhàn)略圖。首先,加大企業(yè)開發(fā)3D打印機(jī)等技術(shù)的財(cái)政投入。大型洗衣設(shè)備介紹2014年,經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)省繼續(xù)把3D打印機(jī)列為優(yōu)先政策扶持對(duì)象,計(jì)劃當(dāng)年投資45億日元,實(shí)施名為“以3D造型技術(shù)為核心的產(chǎn)品制造革命”的大規(guī)模研究開發(fā)項(xiàng)目,開發(fā)世界更高水平的金屬粉末造型用3D打印機(jī)。
其次,快速更新制造技術(shù),提高產(chǎn)品制造競(jìng)爭(zhēng)力。大型洗衣設(shè)備近年來,日本制造業(yè)出現(xiàn)了三個(gè)新現(xiàn)象:一是采用“小生產(chǎn)線”的企業(yè)增多。本田公司(Honda)采取新技術(shù)減少了噴漆次數(shù)及熱處理工序等,從而把生產(chǎn)線縮短了40%,并通過改變車身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)把焊接生產(chǎn)線工序由18道減少為9道,建成了世界更短的高端車型生產(chǎn)線。布草洗滌設(shè)備介紹二是采用小型設(shè)備的企業(yè)增多。日本電裝公司(Denso)通過改革鋁壓鑄件的生產(chǎn)設(shè)備和工藝,使得鑄造線生產(chǎn)成本降低30%,設(shè)備面積減少80%,能源消費(fèi)量降低50%。三是擴(kuò)大了機(jī)器人、無人搬運(yùn)機(jī)、無人工廠等的適用范圍,從而突破成本瓶頸。佳能公司(Canon)由細(xì)胞式生產(chǎn)方式(Cell Production,即自律分散型生產(chǎn)方式)發(fā)展到機(jī)械細(xì)胞方式(基于細(xì)胞式生產(chǎn)方式思想的機(jī)械化),進(jìn)而建起了世界數(shù)碼照相機(jī)無人工廠,大幅度地提高了成本競(jìng)爭(zhēng)力。
大型洗衣設(shè)備此外,作為全球更早進(jìn)入老齡化的國(guó)家,日本潛心研究人工智能產(chǎn)業(yè),并將其首先應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)線。工業(yè)用洗衣機(jī)介紹早在20世紀(jì)90年代,日本就已經(jīng)普及了類和第二類工業(yè)機(jī)器人,如今在發(fā)展第三、第四類工業(yè)機(jī)器人的道路上也取得了舉世矚目的成就。日本希望借助在人工智能產(chǎn)業(yè)的高投入,解決勞動(dòng)力斷層問題,降低高昂的勞動(dòng)成本并支持未來的工業(yè)智能化。